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但为铁甲任驰骋

2011-10-11 20:31:54 来源:《时代报告.中国报告文学》杂志社 浏览:2420

但为铁甲任驰骋

——来自“装备保障红旗连”的报告

■ 刘文东  袁幼山  严玉葆

楔  子

初夏的一天。北京军事博物馆内,人头攒动。在珍宝岛自卫反击战中我军缴获的战利品、一辆坦克前,一位年轻的上尉军官久久凝神、不愿离去。

他就是沈阳军区某坦克修理大队零件修复连连长寇守丰。面对连队的老前辈成功参与抢夺被我军击沉江中的坦克,他思绪万千。每次到北京,他同指导员李柏松一样,都会自觉地抽出时间到“军博”重温历史,接受教育,以此增强使命感责任感和荣誉感。

回首过去,连队“历史厚重”:以抗美援朝回国的装甲兵技术骨干为主组建,担负着战区装甲装备维修零部件加工制配任务。曾首次完成了全军第一台坦克“首创号”大修任务、参与大修的某型坦克在800公里试车中获全军第一名、改进的某型坦克火控系统荣获国防部一等奖,部分革新能手受到毛泽东等党和国家领导人亲切接见。

审视现在,连队“成绩突出”:以科学发展观为指导,努力抓好装备保障转型在基层终端的落实,通过学科技、用科技、创新科技和驾驭高新设备,大幅提高了维修保障能力。2008年,军区授予该连“装备保障红旗连”荣誉称号,成为保障转型落实的一支新锐。

上  篇

驾驭高新设备破解能力提高的“瓶颈”——

由基于型号向基于能力转变

伴随着装备保障建设转型,近七年来四类12部信息化含量高的高新设备列装,成为连队保障能力提高的强力“引擎”,处处彰显出连队能力提高的新景象。

4月中旬的一天,连队临时接到新装备,一辆坦克的两个主动轮紧急修复任务要求必须在一天内完成。

闻令而动。连长寇守丰、指导员李柏松,紧急组织清冼、焊接、数控加工等工种人员布置任务。几分钟后,打响了一个小型“歼灭战”。

第一道工序立即展开,出手不凡。只见在新引进的冲洗除锈现场。排长丁宁和直招大学生士官鹿宏亮,按动着电钮,轻轻地操控着新设备,利用高压水的力量,清除主动轮表面的油污和锈,用了不到20分钟就清冼完成。经过检查完全符合标准要求。站在一旁的连长脸上露出了轻微的笑容。他想,要是以前人工清冼,用钢刷子擦、用纱布打、用汽油冲洗,起码要四个人干一上午才能完成。

第二道工序接着进行,彰显精彩。在全军首个“机器人热加工中心”,只见上士佟明哲正带着“徒弟”下士左冶实习。他不慌不忙地输入一组数据后,按下电钮。顷刻间,焊花飞溅,“机器人”按指令一一进行焊接。不到两小时,两个主动轮焊接完成。这时,正好在车间检查工作的大队长蒋洪波路过这里,看到他们在短时间内完成了焊接任务,脸上露出了满意的笑容。这部荣获军队科技进步二等奖、大队自主研制成功的焊接“机器人”,连队熟练使用,实现了六年无故障运行,较好地发挥了以一当十、提高工效近10倍的作用。要是以前手工焊接两个主动轮,两名焊接高手,也需要一天时间。现在一个人两小时就高质量地完成了焊接任务。

第三道工序紧跟其后,更显神奇。在数控车床旁,只见身高1.6米的小个上士张宇,把焊好的主动轮装夹好后,熟练地输入一组程序数据。轻按开关,“大个”数控机床,被他魔术般操控着。用了不到一个小时,就完成了车削任务。质量鉴定:尺寸精准。要是用老机床切削,一个熟练的高手,一天也只能完成一个。而且还容易出现数据偏差,严重者还得返工重新焊接,然后重新车削。仅此数控机床,连队共有八台。六年来,完成了一万多个部件的车削任务,合格率高达95%以上。

第二天,修复好的两个主动轮一次装配成功。一辆新型装甲装备紧急发往部队。

几乎在同一时间,两年前列装连队的激光切割机,正在滋滋地工作着。只见上士胡安昌,正带着直招大学生士官李春辉,执行为某部加工生产坦克、装甲冲压件任务。冲压件,是坦克装甲上零部件间的钢铁“垫片”,形状、大小不一。过去加工生产主要是用模具制作,仅此一项一个车型的模具就得花费二百多万元,而且每种车型具有单一性,不可兼容。通过引进激光切割机,只需要把冲压件的形状画好,通过电脑自动生成程序,就能自动切割成冲压件成品。省料、节时、高效。近三年来,已经为军区部队数种装甲装备生产了十万多个冲压件。

熟练使用高新设备,使连队的保障能力由过去保障单一装备,向保障多种装备、特别是高新装备转变,实现了保障能力由“基于型号”向“基于能力”的转变。

积极参与维修保障攻关——

成为专家教授的“试验田”

装备保障转型,牵一发动全身,需要众人合力攻关。

准确测量坦克、装甲车零部件,对于衡量其有没有修复价值和修复后质量是否达到标准,十分重要。但是,由于坦克、装甲的零部件,有很多尺寸和形状不规则的异形件,常用测量工具误差大,影响修复质量。

早在2005年,长春装甲兵技术学校的科研项目“三维智能检测平台”攻关进入最后试验阶段。他们首先想到了“试验田”——零件修复连。

主任邹家平亲率教员钱玖鹃、孔德新,阵容强大地来到连队。几乎天天“扎”到车间。一方面加班加点地把每个零件部件的尺寸输入进去建模,另一方面,请连队挑“毛病”、找“刺”。连队指定士官赵旭、刘培尧积极配合。

令专家教授没有想到的是,他们一连提出了四个问题和建议:一个是,测量没有平台,测量小部件缺少放置仪器的平台,建议设计自带一个平台。另一个是,没有配备测量内孔的组件;建议多配备探头测内径的易损件备品。第三,只盯着现有车型的零件部件,不能满足新车型需求,建议扩大适用范围,增加数模,适用更多车型。第四,软件系统设计不完善,建议预留“接口”,以便更新升级。

一个基层连队,一群普通的官兵,提出了让专家教授心服口服的问题和建议。

一个多月,他们与连队官兵朝夕相处。他们不会忘记,这个项目的立项,也是因为连队提出了需求。2006年,该成果获奖,很快在全军得到推广。

又一次,某院校的王宝山教授带着科研项目“野战便携式切割工具”来到连队,请大家找毛病、提意见。

该项目被总部确定为推广项目。主要是用汽油燃烧切割钢板,提高野外维修保障能力。连队把“检测、考核”的任务重点交给了被誉为“焊工大王”的下士熊厚荣。经过几次焊接试验。他嘎叭溜脆地作出评价、提出问题:切割比较薄的钢板还行,切割较厚的不行;油的压力产生的油雾不够,需要增加压力,加长“火苗”。

此野战便携式切割设备,主要是用于野战条件下坦克、装甲钢板的切割焊接。王教授欣然接受了一个普通士官的意见建议。经过改进后,成果很快得到推广。

多年来,零件修复连一直是大队高工、专家的“试验田”。今年,高级工程师栾相友,受领给某装甲师新型坦克制作八套工装台的任务。

工装台,是修理新装备时进行固定定位的辅助设备。同以往一样,栾高工把研制场所设在连队。

这次,车工、四级军士长张立新全程参与。按照高工所画图纸,他在加工一个T型螺纹管时,眉头皱了起来,一针见血地提出了异议:

“栾高工,你这个T型管设计过长”

“栾高工,你设计的内孔径太小,不便于加工”

“栾高工,你设计的螺纹螺距过长,没有必要”

技术,以理、以科学服人。况且战士提意见建议也不只是这次。十分了解连队的栾高工,走过来同他仔细地研究了一番。连声说,你说得对,你改得正确。

这个T型螺纹管是一个主件。栾高工当即对自己设计的图纸进行了修改。既达到了技术要求,又便于加工,还节约了材料。这次任务完成得很好,不仅得到了某装甲师的高度评价,军区职能部门的领导也给予了快速、高效、高质的评价。

“试验田”作用大,成果显赫。近年来,该连参与了科研院所和大队荣获军队科技进步二等奖的“热加工机器人”等二十多个科研项目的研制和试验任务。

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